В тоже время в Университете Пенсельвании ученые использовали радикальную полимеризацию с переносом одиночного электрона. Этот метод имеет относительно небольшие энергозатраты на синтез. Кроме этого в нем в качестве катализатора применяется металлическая медь , позволяющая использовать в качестве растворителя чистую воду. Отдельные виды полимерныхматериалов под действием теплоты, света и кислорода воздуха с течением времени изменяют свойства: теряют гибкость, эластичность, то есть стареют. Процесс старения ускоряется при действии интенсивных и многократно повторяющихся нагрузок. Для предотвращения старения применяют специальные стабилизаторы (старения), представляющие собой различные металлорганические соединения свинца, бария, кадмия и др. Например, в качестве светостабилизатора применяют тенину П. При сегодняшней жесткой конкурентной борьбе на рынке переработки пластмасс одними из ключевых факторов успеха являются технологии

1. Пластмассы , их классификация и физические свойства Пластмассы представляют собой материалы , сложную композицию высокомолекулярных соединений, которые могут находиться в аморфном и кристаллическом состоянии. Другими словами, языком науки , эти материалы представляют собой группу органических материалов, основу которых составляют синтетические или природные смолообразные высокомолекулярные вещества (полимеры), способные при нагревании и давлении формироваться, устойчиво сохраняя добавленную им форму. Средняя плотность пластмасс от 15 до 2200 кг/м3. Они обладают значительной прочностью (предел прочности при сжатии 120...160 МПа, при изгибе 40...60 МПа), хорошими теплоизоляционными и электроизоляционными качествами, коррозионной стойкостью и долговечностью. Отдельные пластмассыхарактеризуются прозрачностью и высокой клеящей способностью, а также способностью образовывать тонкие пленки и защитные покрытия.

Другой пример. Исследователями из штата Виргиния была разработана экологическичистая пластмасса, распад которой происходит от легкого нагревания. Современная пластмасса состоит из молекул, которые так крепко сцеплены друг с другом, что их расщепление при переработке материала очень трудоемко. Новая технология изготовления пластмассы позволяет расщеплять этот продукт на молекулы и атомы с помощью повышения температуры. Для производства усовершенствованной пластмассы будут использованы водородные соединения и так называемую «технику живой полимеризации». В результате молекулы получаемого материала будут распадаться при легком нагреве, намного облегчая процесс утилизации пластмассы. Это позволит ускорить процесс переработки, сделать его более экологически чистым, сэкономить деньги. Учитывая тот факт, что из пластика изготавливается массаодноразовой продукции, экономия, предполагается, будет очень существенной

Литьевое под давлением (наиболее эффективный метод). Применяется для термопластичных материалов. Повышенная производительность до нескольких сот деталей в минуту. Возможна полная автоматизация циклов, на машинах получают детали очень сложной формы. Процесс литья состоит в том, что расплавленный материал .подается в рабочую полость стальной пресс-формы под давлением 300-500 МПа. Весь процесс осуществляется на одной машине, работающей в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Это наиболее известная форма литья. металл подогрев

Применение в качестве наполнителей природных и синтетических органических волокон, а также неорганических волокон (стеклянных, кварцевых, углеродных, борных, асбестовых), хотя и ограничивает выбор методов формовки и затрудняет изготовление изделий сложной конфигурации, но резко повышает прочность материала. Закрепляющая роль волокон в волокнах, материалах, наполненных химическими волокнами (т.н. органоволокнитах), карбоволокнитах и ​​стекловолокнах проявляется уже при длине волокна 2-4 мм. С увеличением длины волокон прочность возрастает благодаря взаимному их переплетению и снижению напряжений в связующем (при высокомодульном наполнителе), локализованных по концам волокон. В тех случаях, когда это допускается формой изделия, волокна скрепляют между собой в нити и ткани разного плетения. Пластические массы, наполненные тканью (текстолиты), относятся к слоистым пластикам, отличающимся анизотропией свойств, в частности высокой прочностью вдоль слоев наполнителя и рядом в перпендикулярном направлении. Этот недостаток слоистых пластиков отчасти устраняется применением так называемых объемнотканых тканей, у которых отдельные полотна (слои) переплетены между собой. Связующее заполняет неплотности переплетений и, затвердевая, фиксирует форму, добавленную заготовки из наполнителя. [4, 48] В изделиях несложных форм, и особенно в пустых телах вращения, волокна-наполнители расположены по направлению действия внешних сил. Прочность таких пластических масс в заданном направлении определяется в основном прочностью волокон; соединительное только фиксирует форму изделия и равномерно распределяет нагрузку по волокнам. Модуль упругости и прочность при растяжении изделия вдоль расположения волокон достигают очень высоких значений. Эти характеристики зависят от степени заполнения пластических масс. Для панельных конструкций удобно использовать слоистые пластики с наполнителем из древесного шпона или бумаги, в том числе из синтетического волокна.