Пластмасса – это материал на основе полимеров. Технологические свойства пластмасс влияют на выбор метода их переработки. К технологическим свойствам пластмасс относят: текучесть, влажность, время отверждения, дисперсность, усадку, таблетируемость, объемные характеристики. В процессе формовки изделий полимер нагревают до высокой температуры, деформируют путем сдвига, растяжения или сжатия и затем охлаждают. В зависимости от параметров указанных процессов можно значительно изменить структуру, конформацию макромолекул, а также физико-механической, оптической и другой характеристики полимеров. Форму изделия из термопласта получают в результате развития в полимере пластической или высокоэластичной деформации под действием давления при нагревании полимера.

Правила проведения экспертизы промышленной безопасности Правила проведения экспертизы промышленной безопасности https://www.serconsrus.ru/press_centr/publikacii/poryadok-provedeniya-ekspertizy-promyshlennoy-bezopasnosti/

Продукты соединения одинаковых молекул в виде повторяющихся звеньев называются полимерами. Следовательно, полимеры состоят из макромолекул, в которые входят от двух до нескольких тысяч простых молекул. В зависимости от построения макромолекул полимеры делятся на линейные, разветвленные и пространственные. В линейных цепях макромолекулы расположены в виде линии. Они хорошо расплавляются и растворяются. У разветвленных полимеров имеется несколько цепей, расположенных в одной плоскости. Они плохо расплавляются и растворяются. У пространственных полимеров цепи молекул разрастаются в разные стороны, образуя определенный объем. Они не расплавляются и не растворяются (резина). В зависимости от поведения при нагревании полимеры делятся на термопластичные и термореактивные. Термопластичные полимеры имеют линейную или разветвленную структуру.

Множество влияющих факторов на производство пластмассовых изделий и недостаток сведений приводит к беспомощности в устранении дефектов получаемых изделий из пластмассы из пресс-формы. При этом пробы и отдельные меры, редко приводящие к цели. Для возможности систематического обнаружения, объяснения и устранения дефектов на пластмассовых изделиях есть хорошая конструкция пресс-формы, а также правильная установка параметров машины и технологических параметров переработки. [10, 128]

Литьевое под давлением (наиболее эффективный метод). Применяется для термопластичных материалов. Повышенная производительность до нескольких сот деталей в минуту. Возможна полная автоматизация циклов, на машинах получают детали очень сложной формы. Процесс литья состоит в том, что расплавленный материал .подается в рабочую полость стальной пресс-формы под давлением 300-500 МПа. Весь процесс осуществляется на одной машине, работающей в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Это наиболее известная форма литья. металл подогрев

В настоящее время полимеры получают посредством проведения процесса свободно-радикальной полимеризации. Изменением условий процесса можно получать полимеры с разными свойствами. Например, изменение технологических параметров и добавлением различных сомономеров можно получать либо полиэтиленом для изготовления пленок и изоляции проводов, либо для изготовления твердой тары и труб.